一、摩擦阻力特性

银泰PMI精密直线导轨以其独特的滚动导引设计，实现了极低的摩擦阻力，显著提升了设备的运动精度和能效。

低摩擦设计原理：

滚动导引方式：导轨通过钢珠在滑块与导轨之间的无限滚动循环，实现负载平台的高精度线性运动。这种滚动摩擦方式相比传统的滑动导引，摩擦系数降低至原来的1/50，极大减少了启动时的摩擦力，从而减少了无效运动的发生。

动静摩擦差距小：银泰PMI导轨的静摩擦与动摩擦差距非常小，即使在微量进给时也不会出现打滑现象，确保了高精度的定位能力。

材料特性对摩擦的影响：

优质材料：导轨和滑块采用特殊处理的高品质材料，确保滚动面的低摩擦和耐磨性。

钢珠滚动：钢珠在滑块与导轨之间滚动，进一步减小了摩擦阻力，同时均匀分布载荷，提高导轨的刚性和稳定性。

不同工况下的摩擦表现：

稳定摩擦阻力：在各种负荷、预压力和润滑剂黏度条件下，导轨的摩擦阻力保持稳定，确保设备在不同工况下的高精度运行。

高精度定位：由于摩擦阻力小且稳定，银泰PMI导轨能够实现μm级的定位精度，满足高精度加工和测量的需求。

二、安装步骤

银泰PMI精密直线导轨的安装过程相对简单，但需注意细节以确保安装质量和导轨性能。

安装前准备：

检查安装面：确保安装面经过铣削或研磨加工，平面度达到要求，以保证导轨的安装精度。

核对型号：检查导轨和滑块的型号是否匹配，确保互换性，避免安装错误。

安装过程：

固定导轨：将导轨轻轻放置在安装面上，使用螺钉通过导轨上的安装孔进行固定。注意螺钉的拧紧顺序和力度，确保导轨均匀受力。

安装滑块：将滑块轻轻放置在导轨上，确保滑块与导轨的接触面清洁无异物。如需多个滑块，应均匀分布载荷。

施加预载荷：根据需要施加适当的预载荷，以提高导轨的刚性和稳定性。预载荷的施加应均匀，避免局部过载。

安装后调试：

检查运行顺畅度：手动推动负载平台，检查导轨和滑块的运行是否顺畅，确保无卡滞或异常噪音。

润滑：进行必要的润滑，以确保导轨的长期稳定运行。银泰PMI导轨设有润滑孔，可直接注入油脂进行润滑。