一、材质与润滑问题

1. 钢珠材质：
   • 常用的钢珠材质是铬钼钢。这种材质在特定条件下可能因温升差异而导致开裂或损坏。
2. 润滑不足：
   • 滚珠丝杆在运动时，有无润滑会导致明显的温升差异。缺乏适当的润滑可能导致钢珠因过热而开裂，进而损坏螺帽或丝杆滚珠槽。
   • 因此，设计过程中必须考虑润滑油的补充。如果无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。

二、设计与制造缺陷

1. 回流管设计不当：
   • 当螺帽通过行程或回流管受到撞击时，回流管可能会凹陷或断裂，从而阻碍钢球的循环通道。这会导致钢珠滑动而不是正常滚动，最终可能导致回流管断裂。
   • 预防方式可在丝杆前后端加装防撞器，防止过行程时回流系统及螺帽受损。
2. 肩部设计不当：
   • 滚珠丝杆肩部应避免锐角设计以减少局部应力集中。锐角设计可能导致应力集中，增加破裂的风险。
3. 丝杆轴头弯曲：
   • 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，都可能导致丝杆肩部的弯曲或断裂。

三、安装与使用问题

1. 安装偏心：
   • 安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力，可能导致滚珠丝杆过早损坏。
2. 过载使用：
   • 长时间承受超过设计负载的重力或冲击力，可能导致滚珠丝杆内部产生过大的应力，从而引发破裂。
3. 维护不当：
   • 缺乏定期的维护和检查可能导致滚珠丝杆在不良状态下运行，增加破裂的风险。

四、其他因素

1. 温度影响：
   • 滚珠丝杆运转时产生的温升会影响机械传动系统的精度。过高的温升可能导致材料热膨胀、变形，进而引发破裂。
2. 腐蚀与磨损：
   • 长时间暴露在腐蚀性环境中或受到严重磨损可能导致滚珠丝杆材料性能下降，增加破裂的风险。

综上所述，台湾银泰PMI精密滚珠丝杆破裂的原因可能涉及材质与润滑、设计与制造缺陷、安装与使用问题以及其他因素。为了避免滚珠丝杆的破裂，应确保使用合适的材质和润滑方式、优化设计与制造工艺、正确安装和使用滚珠丝杆，并定期进行维护和检查。同时，还需要注意控制温度和防止腐蚀与磨损等不利因素的影响。