一、安装要求

1. 安装面精度与处理

• 精度要求：安装面精度直接影响滑块性能。精度越高，滑轨滑块的动态刚性越好，振动和加工面报废风险越低。安装前需确保安装面精度，必要时采用特殊工艺（如研磨）提高精度。
• 表面处理：安装前需清除安装基准面上的毛刺、污垢，并用干净的棉质抹布擦拭干净。若使用碳素钢材质产品，需在拆封、安装、使用全过程中妥善防锈。

2. 安装步骤

• 初步定位：将工作台轻轻放置在直线滑轨上，不完全锁紧安装螺栓。
• 基准面接触：通过止动螺丝将直线导轨滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触，使工作台定位。
• 固定螺栓：全锁紧基准侧和从动侧的装配螺栓，完成安装。装配螺栓的拧紧顺序建议按对角线顺序进行，以使工作台均匀固定，避免应力集中。

3. 预紧与负载

• 预加负载：为提高导轨系统的稳定性，需合理选择预加负荷。预加负荷的大小取决于作用在钢球上的作用力，需避免过大（导致运动阻力增强）或过小（影响精度保持性）。
• 钢球筛选：钢球直径公差需精确控制（±20微米），以确保预加负载的准确性。

4. 润滑与防锈

• 润滑剂选择：根据使用条件选择合适的润滑剂，避免混合使用不同性质的润滑油（脂）。
• 润滑操作：安装前需先擦拭防锈油，再封入润滑油（脂）。填充润滑剂后，需来回推动滑块至少3个滑块长度的行程，重复此动作2次以上，确认导轨表面油膜均匀涂布。

5. 安装环境与工具

• 环境清洁：安装环境需保持清洁，避免灰尘等异物进入滑块，导致磨损或故障。
• 工具使用：使用合适的工具（如扭矩扳手）进行安装，避免使用布类和短纤维之类的东西，防止对滑块造成损伤。

二、注意事项

1. 安全操作

• 防坠落：滑块及导轨在倾斜后可能因本身重量而落下，需小心注意，避免人员受伤。
• 禁止敲击：勿敲击或摔落导轨，以免造成功能上的损失（如外观无破损但内部结构损坏）。
• 禁止分解：勿自行分解滑块，以免导致异物进入或对组装精度造成不利影响。
• 搬运安全：搬运重量过重的导轨时，需由2人以上或使用搬运器具进行，避免人员受伤或工件破损。

2. 使用与维护

• 温度控制：使用环境温度请勿超过80°C，瞬间温度请勿超过100°C，以免影响滑块性能。
• 拆卸与替换：将滑块从导轨上拆卸或替换滑块时，请利用假轨协助安装，非必要时请勿将滑块拆离导轨，以避免安装误差。
• 特殊环境：在经常性振动、高粉尘、高低温等特殊环境下使用时，需及时与厂家联系，采取特殊防护措施。
• 存放要求：存放时请确定涂上防锈油，封入指定的封套中，并采水平放置，避免高低温及高潮湿环境，以防止锈蚀。

3. 故障排查

• 抖动与报警：运行过程中出现抖动或报警现象时，需及时断电检查滑块导轨，清理内部异物，检查滑块与导轨的磨损情况。
• 定期维护：定期清理导轨表面，检查润滑剂是否充足，及时更换磨损严重的滑块或导轨。