台湾银泰（PMI）精密直线导轨的预压（Preload）是指通过特定设计在导轨与滑块之间预先施加一定的接触力，以消除内部间隙、提升系统刚性并优化运动性能的技术。以下是其核心定义与关键点：

预压的定义与作用

1. 消除间隙
   通过预压使滚珠（或滚柱）与导轨、滑块滚道面保持微弹性接触，消除机械加工或装配误差导致的微小间隙，避免运行时的振动和异响。

2. 提升刚性
   预压可增加接触面积，减少弹性变形，使导轨系统在承受负载时保持更高的抗偏移能力，适用于高精度加工设备（如CNC机床、半导体设备）。

3. 优化动态响应
   减少反向间隙，提升进给系统的定位精度和重复定位精度，尤其适合高速、高加速运动场景。

PMI预压的分类与等级

PMI通常将预压分为以下等级，以适应不同工况需求：

预压的调整方式

PMI导轨通过以下方式实现预压调节：

1. 钢球尺寸差异
   通过选用不同直径的钢球，使滑块与导轨滚道面产生过盈配合，形成预压。
2. 滑块结构优化
   调整滑块内部保持架的弹性设计，控制滚珠与滚道的接触力。
3. 组合式预压
   部分型号支持多滑块组合，通过叠加预压量实现更高刚性需求。

选型建议

• 轻预压（Z0）：适合低负载、高速度场景（如电子装配设备）。
• 中预压（Z1）：通用型选择，平衡精度与寿命。
• 重预压（Z2）：适用于重切削机床或需要高抗振性的场合。

注意事项

• 预压过大会导致摩擦力增加、温升加快，需合理匹配润滑系统。
• 预压不足可能引发振动或精度下降，需根据负载和速度精确选型。