PMI导轨在磨加工中形成螺旋线缺陷的原因可能有以下几点：

1、砂轮修整不良：这可能是由于边角未倒角，或未使用冷却液进行修整，导致砂轮在磨削过程中不能保持稳定的形状和性能，进而在PMI导轨上形成螺旋线缺陷。

2、工作台导轨导润滑油过多：过多的润滑油可能使工作台在磨削过程中产生漂浮现象，导致磨削过程中的稳定性下降，从而形成螺旋线缺陷。

3、V形导轨刚性不好：当磨削时，如果V形导轨的刚性不足，砂轮可能会产生偏移，使得砂轮边缘与工作表面接触不均匀，进而形成螺旋线缺陷。

4、修整砂轮时工作台换向速度不稳定，精度不高：这可能导致砂轮某一边缘修整略少，使得砂轮在磨削过程中不能均匀接触PMI导轨，从而产生螺旋线缺陷。

为了避免这些缺陷的产生，需要定期检查和维护磨床设备，确保砂轮和工作台的精度和稳定性，同时，也需要注意控制工作台的润滑油的量，防止过量。在操作过程中，还应严格遵守磨削操作规程，确保磨削过程的稳定性和安全性。

请注意，以上只是一些可能的原因，具体原因可能因设备、工艺、操作等因素而有所不同。在实际生产过程中，应根据具体情况进行分析和排查，以便找到准确的原因并采取相应的措施进行解决。