PMI导轨在机床的运行模式主要体现在其高精度、高效率的线性运动上。以下是关于PMI导轨在机床中运行模式的详细解释：

1、结构和工作原理：

PMI导轨系统由导轨、滑块、滚珠、端盖和防尘盖等部件组成。

滚珠在滑块和导轨之间无限滚动循环，实现负载平台沿导轨的高精度线性运动。

这种滚动导引的方式将摩擦系数降至传统滑动导引的五十分之一，使机床获得快速进给速度。

2、精度等级：

PMI导轨的精度分为普通级、高级、精密级、超精密级与超高精密级五个等级。

这些精度等级体现在行走平行度、高度的成对相互差以及宽度的成对相互差等参数上。

3、运行模式特点：

高精度：PMI导轨的高精度设计使其能够满足机床对高精度加工的需求。

快速进给：滚动导引的方式使得机床能够获得快速的进给速度，提高加工效率。

低摩擦：滚动导引的摩擦系数低，降低了机床的能耗和热量产生。

高刚性：PMI导轨的设计使其能够承受高负载和高速运动时的冲击和振动。

低噪音：专利的回流系统和精简化的结构设计使得PMI导轨在运行过程中产生低噪音。

4、安装和调试：

PMI导轨作为标准部件，机床制造厂只需加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。

在安装过程中，需要注意床身或立柱的少量刮研，以确保机床的精度。

5、应用场合：

PMI导轨主要用在精度要求比较高的机械结构上，如数控机床、激光切割机、自动化生产线等。

综上所述，PMI导轨在机床中的运行模式主要体现为高精度、高效率的线性运动，通过滚动导引的方式实现负载平台沿导轨的精确移动，满足机床对高精度加工的需求。同时，PMI导轨的高刚性、低摩擦和低噪音等特点也使其成为机床制造中不可或缺的重要部件。