PMI导轨在高温环境下选用润滑油时，需要综合考虑多个因素以确保润滑效果和设备运行的稳定性。以下是一些关键的选用原则和建议：

一、考虑润滑油的性能特点

耐高温性能：

选择具有优异耐高温性能的润滑油，确保在高温下仍能保持良好的润滑性和稳定性。

润滑油的滴点、蒸发度等指标是衡量其耐高温性能的重要参数。

抗氧化性能：

高温环境下，润滑油容易发生氧化反应，导致性能下降。因此，需要选择抗氧化性能强的润滑油。

抗乳化性能：

在高温高湿环境下，润滑油可能吸收水分形成乳化液，影响润滑效果。因此，需要选择抗乳化性能好的润滑油。

二、考虑PMI导轨的工作条件

工作温度：

明确PMI导轨在高温下的具体工作温度范围，以便选择适合的润滑油。

一般来说，轴承运行温度每升高10~15℃，润滑脂的寿命就降低一半。因此，需要特别关注润滑油的耐高温性能。

负荷和速度：

根据PMI导轨的负荷和速度要求，选择具有相应承载能力和抗磨损性能的润滑油。

工作环境：

考虑PMI导轨所处的工作环境，如是否有腐蚀性气体、化学物质等，选择具有相应防护性能的润滑油。

三、参考制造商建议

遵循PMI导轨制造商的润滑建议和规定，选择与其设备兼容的润滑油。制造商通常会提供详细的润滑指南和推荐的润滑油型号。

四、具体润滑油类型推荐

高温润滑脂：如协同MULTEMP PS NO.2高温高速润滑脂等，这类润滑脂具有优异的耐高温性能和润滑性能，适合在高温环境下使用。

高温润滑油：对于需要采用油润滑的PMI导轨，可以选择粘度适中、耐高温性能好的润滑油。具体粘度范围可根据设备要求和制造商建议确定。

五、注意事项

在选用润滑油时，还需要考虑润滑油的加注方式和更换周期等因素，以确保润滑系统的正常运行。

定期对PMI导轨进行润滑检查和维护，及时更换老化的润滑油，以保证设备的长期稳定运行。

综上所述，PMI导轨在高温下选用润滑油时，需要综合考虑润滑油的性能特点、PMI导轨的工作条件以及制造商的建议等多个因素。通过合理选择和使用润滑油，可以确保PMI导轨在高温环境下保持良好的运行性能和稳定性。