滚珠丝杠的维护保养是延长其使用寿命的关键。某数控机床厂通过“三检两护”制度，使丝杠使用寿命从3年提升至6年。具体包括：每日检查润滑状态，用油标尺确认润滑脂量，不足时及时补充；每周检测丝杠温度，用红外测温仪监测运行温升，异常时立即停机检查；每月检查预紧力，通过扭矩扳手验证固定螺栓松紧度，防止松动导致精度下降。

润滑油选择需根据工况调整。在高速场景下，推荐使用粘度较低的锂基脂，如KLUBER ISOFLEX TOP AS 1，减少摩擦阻力；在重载场景下，则需使用含二硫化钼的极压润滑脂，增强抗磨损能力。某重型机械厂通过更换专用润滑脂，使丝杠负载能力提升30%，故障率降低50%。

故障排查同样重要。当丝杠出现爬行现象时，需检查导轨平行度，若偏差超过0.1mm，需重新校准导轨；当出现异响时，需拆解检查循环装置，清理卡滞的钢珠并更换损坏的回流管。某半导体设备厂通过定期维护，使丝杠故障率从年均12次降至3次，设备综合效率提升25%。这些科学维护方法，可让滚珠丝杠在复杂工况下持续发挥高性能，成为工业设备的可靠“关节”。