滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链,其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度,也影响进给轴插补运行的顺畅度。下面我们来了解一下pmi滚珠丝杠的安装形式。
一、滚珠丝杠副的安装形式及受力
机床进给轴常用的丝杠支撑如下:
1、一端固定一端自由
丝杠一端固定,另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支撑方式用于小行程的短丝杠或全闭环机床,因为这种结构的机械定位精度最不可靠,特别是对于长径比大的丝杠(滚珠丝杠相对细长)有明显的热变性。1.5m长的丝杠在冷热不同环境下变化0.05~0.10mm属于正常现象。但由于其结构简单,安装调试方便,很多高精度机床仍采用这种结构,但必须安装光栅,采用全闭环反馈。
2、一端固定另一端支撑
丝杠一端固定,另一端支撑。固定端同时承受轴向力和径向力;支撑端只承受径向力,可做少量轴向浮动,可减少或避免丝杠自重引起的弯曲,丝杠的热变形可自由延伸至一端。这种结构应用最为广泛,目前在国内的中小型数控车床和立式加工中心中使用。
3、两端固定
丝杠两端固定。固定端轴承可同时承受轴向力。这种支撑方式可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠的支撑刚度,部分补偿丝杠的热变形。
该方案常用于大型机床、重型机床和高精度镗铣床。但是这种丝杠的调整比较麻烦。如果两端的预紧力过大,丝杠的最终行程会比设计行程长,螺距也会比设计螺距大。如果两端锁紧螺母的预紧力不够,会导致相反的结果,容易引起机床振动,降低精度。因此,这种螺丝在拆装时必须按照原厂说明书进行调整,或借助仪器(双频激光测量仪)进行调整。
以上就是有关pmi滚珠丝杠的安装形式的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。
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